Introdução ao princípio e classificação dos moldes de extrusão de plástico
Primeiro, o princípio básico do molde de extrusão de plástico A palavra extrusão é composta pelas palavras latinas "ex" (deixar) e "trudere" (empurrar), e a marca descreve vividamente todo o processo de extrusão "prensagem de matérias-primas de acordo com moldes" . Durante o processo de produção, os moldes de extrusão Zhongjie geralmente adicionam pó ou polímero granular ao cilindro da extrusora. Sob a ação de uma bomba de parafuso ou êmbolo, o polímero avança ao longo da ranhura do parafuso ou cilindro e lentamente derrete em muco. Então, de acordo com o molde colocado no topo do cilindro, é gerado um continuum semelhante ao molde de injeção. Após a moldagem por refrigeração, ela pode se tornar um produto necessário, como diversas hastes de mangueira de plástico, placas de plástico, janelas de aço plástico, filmes plásticos, rodapés de design decorativo, etc. Desenvolva os pontos-chave totais dos moldes de extrusão de plástico. Os moldes plásticos retardadores de chama são um componente chave na fabricação de extrusão. A condição técnica dos moldes plásticos retardadores de chama afeta imediatamente a confiabilidade da fabricação de extrusão, a qualidade dos produtos extrudados, a produtividade da extrusão e a vida útil do próprio molde. Portanto, o projeto de moldes plásticos retardadores de chama parece ser particularmente crítico. No esquema de projeto do motor, os seguintes pontos-chave devem ser observados: 1. A parede interna do motor deve ser simplificada. Para que as matérias-primas sejam espremidas uniformemente ao longo do canal de fluxo do motor e evitem a reação excessiva de decomposição das matérias-primas devido à estagnação, nunca é permitido reduzir a amplitude do motor, sem falar na zona cega e na zona de estagnação, o corredor deve ser alise o máximo possível e o valor Ra de rugosidade de aparência recomendado é de 0,4 μm. 2. Taxa de compressão do motor adequada. Dependendo do produto plástico e do tipo de plástico, o esquema de projeto pode produzir taxa de compressão do motor suficiente para remover as costuras de fusão causadas pelo suporte de separação e tornar o produto denso. 3. Aparência adequada da seção transversal. Devido às características do plástico, pressão de trabalho, densidade relativa, encolhimento e outros fatores, a aparência da seção transversal formada pela abertura do molde do motor é diferente da verdadeira aparência da seção transversal do produto. Este fator deve ser considerado ao projetar o esquema para dar à abertura do molde do motor uma aparência de seção transversal eficaz. 4. O ritmo é apertado, o que favorece a desmontagem. Sob a premissa de alcançar desempenho físico, o motor deve ser formulado com senso de ritmo, conexão firme, condução térmica simétrica, fácil desmontagem e sem vazamentos. 5. A assembleia é eficaz. O motor deve utilizar placa de aço inoxidável com resistência à corrosão, resistência ao desgaste, boa resistência à compressão e alta resistência. Alguns também devem usar aço inoxidável dependendo da situação. Segundo, a introdução da classificação de moldes Os moldes podem ser divididos em moldes metálicos e moldes não metálicos. Os moldes de metal são divididos em: moldes de fundição (fundição sob pressão de metais não ferrosos, fundição de aço) e moldes de forjamento; Os moldes não metálicos também são divididos em: moldes plásticos e moldes inorgânicos não metálicos. De acordo com os diferentes materiais do próprio molde, o molde pode ser dividido em: molde de areia, molde de metal, molde a vácuo, molde de parafina e assim por diante. Entre eles, com o rápido desenvolvimento dos plásticos poliméricos, os moldes plásticos estão intimamente relacionados à vida das pessoas. Os moldes de plástico geralmente podem ser divididos em: moldes de moldagem por injeção, moldes de moldagem por extrusão, moldes de moldagem assistidos por gás e assim por diante. Produção em massa de peças de aço que não sejam de chapa - cabeçote a frio, forjamento, moldes de metal, etc. Descarga de chapa de molde - laminação a quente, laminação a frio, bobina a quente, processamento de chapa a frio - estampagem profunda, modelagem, dobra, puncionamento, estampagem de metais não ferrosos - fundição sob pressão, metalurgia do pó peças plásticas - moldagem por injeção, moldagem por sopro (garrafa de plástico), extrusão (acessórios para tubos) molde Outra classificação: molde de liga, molde de chapa metálica, molde de plástico, molde de estampagem, molde de fundição , molde de forjamento, molde de extrusão, molde de fundição sob pressão, molde de automóvel, molde de laminação de rosca, etc.
